橡胶制品厂家在炼胶时都是在开炼机或密炼机中停止，二者各有所长，但是假如在橡胶制品中掺用再生胶、降低原料本钱，经历丰厚的橡胶工程师都会引荐炼胶工序最好在密炼机中停止，这是爲何？再生胶在密炼机中炼胶和在开炼机中炼胶后果有何不同。

首先我们来看一下两种炼胶机的特点：橡胶开炼机是双辊机，再生胶是应用不同转速绝对运动的两个辊发生的剪切力停止塑炼的，需求不时的停止打三角包的任务；橡胶密炼机是应用外部曾经设计好的桨叶的绝对运动时发生空间的规律性膨胀而发生的剪切力塑炼再生胶的，可加热或抽真空。

绝对来讲，再生胶塑炼运用开放式的开炼机时，量少、配合剂易于添加、散热快，因而温度对再生胶塑炼效果的影响不大；密炼机塑炼再生胶的量大、不容易散热，混炼进程中需求严厉控制温度变化及加料顺序，操作不当会影响再生胶混炼胶料的平均性和焦烧平安性。

应用开炼机塑炼掺用再生胶的胶料时，易呈现掺用不平均的成绩；密炼机的任务是有规律性的，更适于再生胶在混炼胶料中平均掺用，保证混炼平均性，因而掺用再生胶的胶料更合适运用密炼机炼胶。假如橡胶制品厂家没有密炼机，必需运用开炼机炼胶，最好将开炼机辊距调整到最小值并添加过辊次数。

掺用再生胶的胶料在炼胶进程中除了需求留意炼胶设备之外，还要综合思索再生胶掺用比例、掺用机遇等成绩。

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